POKA-YOKE O QUE É? SAIBA AS VANTAGENS DA FERRAMENTA

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POKA-YOKE O QUE É? SAIBA AS VANTAGENS DA FERRAMENTA

Capa Poka-Yoke O que é

Imagine um dispositivo destinado a detectar erros? Esse é a ferramenta Poka- Yoke. Saiba o tudo sobre Poka-Yoke, o que é e as vantagens da ferramenta.

Um dos conceitos da Toyota e da cultura Lean, parte do princípio de não ter custos. A origem da palavra Poke significa erro e Yoke prevenir. Ou seja, evitar erros. 

Então, paremos para pensar, qual a importância de gerenciar os defeitos? 

Portanto, para sabermos sobre Poke-Yoke, o que é e suas vantagens, primeiramente, precisamos entender os defeitos.

Poka-Yoke O que é?

E, de tanto se sentir insatisfeito com as estatísticas, o criador Shigeo Shingo, dentro da fábrica japonesa, projetou o primeiro dispositivo Poka-Yoke para gerenciar os defeitos de um interruptor.

Basicamente, podemos responder a tal questão do “Poka-Yoke o que é” através de algumas etapas. Veja:

1 – Qual o defeito?

2 – Depois de descrever o defeito, vamos ver o andamento do trabalho. Aqui, as causas podem ser encontradas.

3 – Faça a análise do processo e do defeito encontrado.

4 – Busque a raiz do defeito. 

5 – Encontre a solução e implemente o Poka-Yoke para não ter problemas futuros.

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Exemplos do que é Poke-Yoke

Poka-Yoke - Exemplos Poka Yoke
Tampa protetora e zip lock para facilitar e proteger.

Em uma abordagem Poke-Yoke, o que é quando evitamos que as pessoas manipulem mal os alimentos ou materiais cirúrgicos ou descartáveis? 

De fato: é para não corrermos riscos!

É claro que, qualquer humano comete erros e, que podem causar danos irreversíveis, mesmo quando o profissional é experiente. 

Por exemplo, um carregador e um conector: quando os buraquinhos não são iguais e eles não se conectam. Portanto, tudo deve permanecer conectado e, para isso, devemos monitorar a produção. Dessa forma, o design do produto deve ser atual e um pequeno erro no pino do conector já é um grande problema. 

Os parâmetros são importantes para manter o bom funcionamento. Por isso, alguns dispositivos referentes a Poka-Yoke são:

  • Sistemas de Alarme
  • Dispositivos de Oficina
  • Impressão Digital
  • Chaves do Carro
  • Hospitais e Máquinas

Enfim, tudo ao nosso redor possui dispositivos que evitam que cometemos grandes erros. Inclusive, até os utensílios domésticos, armários e gavetas possuem mecanismos de proteção. 

+ Eficiência e colaboração, em prol de satisfazer o cliente: FERRAMENTA 5S – O QUE É A 5S FERRAMENTA DA QUALIDADE NA INICIATIVA ENXUTA?

 + Para saber sobre a produção:  SISTEMA DE PRODUÇÃO EMPURRADA

Método de Prevenção Poka-Yoke: O que é?

Poka-Yoke - Prevenção Erros

Nas grandes produções, existem 3 tipos de métodos usados para evitar os erros. Sendo eles:

 

  • Contato
    Reconhece defeitos com base nos dispositivos, assim como: forma, cor e etc. Onde o produto falha se não for montado corretamente? Procure por pequenos recursos críticos e cuidado com as diferenças sutis das peças.
  • Valor Fixo
    Aqui estão os sinais de aviso dos movimentos. Por exemplo, se você precisa apertar parafusos constantemente. Antes do produto ser avaliado, ele é parafusado no mínimo 6 vezes para garantir a qualidade.
  • Etapa de Movimento
    É a fase de teste para saber se tudo foi concretizado. Portanto, é eficaz para processos que um único operador executa diversas vezes. Primeiro, vamos identificar os processos para depois detectar os movimentos e alertar o operador caso algum erro seja detectado.

Tipos de Poka-Yoke

  • Visual de gestão

    Sinalizam um aviso quando algo for desviado. Sendo assim, direciona o comportamento, já que há uma barreira no meio do processo. 

  • Visual

    É o modo de trabalhar comunicado visualmente. Por exemplo, um sinalizador que permite visualizar a direção a seguir.

  • FailSafe

    Força o comportamento, por exemplo, se não existem outras saídas para se chegar aonde quer chegar. 

Um exemplo de implementação de Poke-Yoke são medidores de pressão no processo, que indicam limites ou configurações. Não há necessidade de tanta complicação!

Afinal, o primordial é o feedback do erro e o tempo necessário para corrigir o problema na produção. Portanto, os medidores medem com facilidade as peças, equipamentos e um conjunto de itens. 

+ Manter um fluxo contínuo na produção? HEIJUNKA: CONCEITO LEAN PARA AUMENTAR A PRODUÇÃO

+ Para saber como otimizar a produção: TPM – LEAN MANUFACTURING: Benefícios da Manutenção Produtiva Total

Benefícios Poka-Yoke

O sistema Poka-Yoke tem uma média de 12 dispositivos por máquinas. Sim, o método é um sucesso até hoje. Alguns potenciais benefícios são:

  • Elimina erros e traz melhoria da qualidade
  • Set-up reduzidos no tempo e capacidade de produção
  • Limpeza simplificada e melhorada
  • Maior segurança
  • Custos baixos
  • Menores requisitos
  • Mais flexibilidade 
  • Atitudes positivas de operadores

O custo Poka

Qualquer dispositivo, mesmo que barato e simples, pode ser implementado sem muitas complicações e custos. Mas, se você quer falar sobre dinheiro, então não existem custos e, sim…mais benefícios. 

Qual o custo de um produto chegar com defeito até seu cliente? 

Da produção parar e causar maiores danos?

Portanto, o Poka-Yoke é eficaz e alinhado com a manufatura enxuta. Portanto, evita que seu cliente saia lesado e você perca seu bem mais valioso: as vendas.

Implementação Poke-Yoke o que é? Você já descobriu?

Poka-Yoke - Implementação

O uso de dispositivos procuram não aceitar um defeito para o processo, não criam defeitos e não permitem que o defeito seja contínuo, ou seja, passado adiante para o próximo processo.

E, fazemos isso através do controle, com medidas físicas que evitam problemas e avisos que são o alarme quando um erro foi cometido. 

Algumas barreiras podem ser encontradas no sistema, por exemplo:

  • Dificuldade da operação em aceitar as mudanças
  • Investimento
  • Método inadequado ou ineficaz
  • Tempo
  • Dificuldade nos resultados

Para implementar 

  1. Conhecer os processos antes de implementar para uma posterior comparação.
  2. Se os processos estão estáveis, isto é, os resultados estão sendo exibidos.
  3. Entender a causa e efeito no processo para inserir um Poke-Yoke.
  4. Considerar os erros do servidor e do cliente, não somente do produtor.

Detecção de erros

Variância, erros e complexidade, são os três pilares para analisar os defeitosPortanto, a complexidade significa que aquele processo requer maior simplicidade.

Já o gerenciamento da variância, deve ser utilizado um controle estatístico de processo. Mas se os problemas resultam em erros, devemos aprimorar o Poke-Yoke

Afinal, os ambientes que exigem habilidades do operador, onde os custos são altos e com interrupções é primordial implementar a ferramenta Poka-Yoke. Assim também, os principais são os que contém muitos produtos.

Gostou do artigo? 

Identificou ao seu redor quantos Poke-Yoke’s estão disponíveis em sua própria residência. E na sua empresa, tem algum exemplo? 

Conta aqui pra gente. 🙂

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